I. Raaka -ainevalinta
Kalsinoituneiden alumiinioksidien pääaineet ovat bauksiitti ja liitu. Bauxite on alumiini -, joka sisältää kvartsikiviä, joita yleisesti löytyy trooppisten ja subtrooppisten alueiden kivistä. Chalk on sedimenttikivi, joka koostuu marlin, saven ja kvartsin seoksesta, ja se on levinnyt laajasti maan pinnalle.
II. Valmistusprosessi
Kalsinoidun alumiinioksidin tuotannon aikana raaka -aineet läpikäyvät useita prosessointeja. Erityiset prosessit ovat seuraavat:
1. Malmin murskaus: Raaka -aineet murskataan seuraavan prosessoinnin helpottamiseksi.
2. Pesu: Murskatut raaka -aineet pestään epäpuhtauksien ja haitallisten aineiden poistamiseksi.
3. Seulonta: Pestetyt raaka -aineet seulotaan epätasaisten hiukkasten poistamiseksi.
4. Sekoitus: Seulotut raaka -aineet sekoitetaan tiettyihin mittasuhteisiin sopivan erän valmistamiseksi.
5. Hioma: Erä on jauhettu seuraavan kalsinointiprosessin helpottamiseksi.
III. Kalsinointiprosessi
Edellä mainitun valmistusprosessin jälkeen raaka -aineet läpikäyvät. Kalshinointiin sisältyy jauhemaisten raaka -aineiden lämmittäminen korkeissa lämpötiloissa, mikä aiheuttaa sarjan kemiallisia reaktioita, lopulta tuottaen alumiinioksidia. Kalsinointiprosessi sisältää seuraavat vaiheet:
1. Lämmitys: Raaka -aineet asetetaan kalsiiniin ja lämmitetään. Lämmityslämpötila on tyypillisesti välillä 1200 - 1600 astetta.
2.
3. Pyrolyysi: Liotusprosessin aikana raaka -aineiden orgaaninen aine hajoaa vähitellen, tuottaen kaasuja, kuten CO ja CO₂.
4. Hapetus: Kaasut, kuten CO ja CO₂, reagoivat raaka -aineiden alumiinimalmin kanssa alumiinioksidin tuottamiseksi.
5. Jäähdytys: Kalsinoitu alumiinioksidi jäähdytetään huoneenlämpötilaan.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kalsinoitu alumiinioksidiprosessi sisältää raaka -aineiden valinnan, valmistuksen ja kalsinoinnin. Todellisessa tuotannossa parametreja jokaisessa vaiheessa on tiukasti ohjattava tuotteen laadun varmistamiseksi.
